Teollisissa jäähdytysyksiköissä on kolme kiertojärjestelmää, ja skaala -ongelmat ovat alttiita esiintymään erilaisissa kiertojärjestelmissä, kuten jäähdytyskiertojärjestelmässä, vedenkiertojärjestelmässä ja elektronisen ohjausjärjestelmän. Eri kiertojärjestelmät vaativat hiljaista yhteistyötä vakaan työn tavoitteen saavuttamiseksi.
Siksi on tarpeen pitää jokainen järjestelmä normaalilla työalueella. Vaikka erilaisten kotimaassa tuotettujen teollisten jäähdytyslaitteiden suorituskyky on suhteellisen vakaata, jos tarvittavaa huoltoa ja huoltoa ei suoriteta pitkään, se johtaa väistämättä suureen määrään mittakaava -ongelmia. Se ei vain johda laitteiden tukkeutumiseen, vaan vaikuttaa myös laitteiden veden virtaukseen.
Sillä on vakava vaikutus teollisuuden jäähdytysyksiköiden yleiseen suorituskykyyn, ja jopa lyhentää teollisuuden jäähdytysyksiköiden yleistä elämää. Siksi siivousasteikko on erittäin tärkeä teollisuuden jäähdytysyksiköille.
1. Miksi jääkaapissa on mittakaava?
Jäähdytysvesijärjestelmän skaalauskomponentit ovat kalsiumsuolat ja magnesiumsuolat, ja niiden liukoisuus vähenee lämpötilan noustessa; Kun jäähdytysvesi koskettaa lämmönvaihtimen pintaa, skaalauskerrostumat lämmönvaihtimen pinnalle.
Jääkaapin likaantumista on neljä:
(1) Suolojen kiteytyminen ylikyllästetyssä liuoksessa, jossa on useita komponentteja.
(2) orgaanisten kolloidien ja mineraalikolloidien laskeuma.
(3) tiettyjen aineiden kiinteiden hiukkasten sitoutuminen eri dispersioasteisiin.
(4) Tiettyjen aineiden ja mikrobien tuotannon sähkökemiallinen korroosio jne. Näiden seosten saostuminen on pääasiallinen skaalaustekijä, ja kiinteän vaiheen sademäärän tuottamisolosuhteet ovat: tiettyjen suolojen liukoisuus vähenee lämpötilan noustessa. Kuten CA (HCO3) 2, Caco3, CA (OH) 2, CASO4, MgCo3, Mg (OH) 2 jne. Toiseksi, veden haihtuessa, liuenneen suolan pitoisuus veteen kasvaa ja saavuttaa superslatuation taso. Kuumennettussa vedessä esiintyy kemiallinen reaktio tai tietyt ionit muodostavat muita liukenemattomia suola -ioneja.
Tietyille suoloille, jotka täyttävät yllä olevat olosuhteet, alkuperäiset silmut kerrostuvat ensin metallin pinnalle ja niistä tulee sitten vähitellen hiukkasia. Siinä on amorfinen tai piilevä kiderakenne ja aggregaatit kiteiden tai klusterien muodostamiseksi. Bikarbonaattisuolat ovat tärkein tekijä, joka aiheuttaa skaalausta jäähdytysvedessä. Tämä johtuu siitä, että raskas kalsiumkarbonaatti menettää tasapainon lämmityksen aikana ja hajoaa kalsiumkarbonaatiksi, hiilidioksidiksi ja veteen. Kalsiumkarbonaatti puolestaan on vähemmän liukoinen ja siten talletukset jäähdytyslaitteiden pinnoille. Juuri nyt:
CA (HCO3) 2 = CaCO3 ↓+H2O+CO2 ↑.
Lämmönvaihtimen pinnalla oleva mittakaavan muodostuminen syövyttää laitteet ja lyhentää laitteiden käyttöikä; Toiseksi se estää lämmönvaihtimen lämmönsiirtoa ja vähentää tehokkuutta.
2. Asteikon poistaminen jääkaapissa
1. Descaling -menetelmien luokittelu
Lämpövaihteiden pinnan asteikon poistamiseksi menetelmät sisältävät manuaalisen deskaalin, mekaanisen descaling, kemiallisen descaling ja fysikaalisen descaling.
Erilaisissa descaling -menetelmissä. Fyysiset descaling- ja scaling-menetelmät ovat ihanteellisia, mutta tavallisten elektronisten descaling-välineiden toimintaperiaatteen vuoksi on myös tilanteita, joissa vaikutus ei ole ihanteellinen, kuten:
(1). Veden kovuus vaihtelee paikasta toiseen.
(2). Yksikön veden kovuus muuttuu toiminnan aikana, ja kevyen sateen elektroninen descaling -instrumentti voi muotoilla sopivamman descaling -suunnitelman valmistajan lähettämien vesinäytteiden mukaan, jotta descaling ei enää huolestu muista vaikutuksista;
(3). Jos operaattori ohittaa räjähdystyöt, lämmönvaihtimen pinta skaalataan edelleen.
Kemiallinen descaling -menetelmä voidaan harkita vain, kun yksikön lämmönsiirtovaikutus on huono ja skaalaus on vakava, mutta se vaikuttaa laitteisiin, joten on välttämätöntä estää galvanoidun kerroksen vaurioita ja vaikuttaa laitteiden käyttöikäyn.
2. lietteen poistomenetelmä
Liete koostuu pääasiassa mikrobiryhmistä, kuten bakteereista ja leväistä, jotka liukenevat ja lisääntyvät veteen, sekoitettuna mudan, hiekan, pölyn jne. Muodostamaan pehmeän lietteen. Se aiheuttaa putkien korroosiota, vähentää tehokkuutta ja lisää virtausvastusta vähentäen veden virtausta. On monia tapoja käsitellä sitä. Voit lisätä koagulanttia kiertävän veden tiivistetyn aineen valmistamiseksi löysäksi alumaluniin ja asettua öljyn pohjaan, joka voidaan poistaa jäteveden purkamisella; Voit lisätä dispergointiaineen, jotta suspendoituneet hiukkaset leviävät veteen uppoutumatta; Lietteen muodostuminen voidaan tukahduttaa lisäämällä sivusuodatusta tai lisäämällä muita lääkkeitä estämään tai tappamaan mikro -organismeja.
3. Korroosion descaling -menetelmä
Korroosio johtuu pääasiassa lietteistä ja korroosiotuotteista, jotka tarttuvat lämmönsiirtoputken pintaan happipitoisuusakun muodostamiseksi ja korroosio tapahtuu. Korroosion etenemisen vuoksi lämmönsiirtoputken vauriot aiheuttavat yksikön vakavan vian, ja jäähdytyskyky laskee. Yksikkö voidaan romuttaa, jolloin käyttäjät aiheuttavat suuria taloudellisia menetyksiä. Itse asiassa yksikön toiminnassa, niin kauan kuin veden laatua hallitaan tehokkaasti, veden laadun hallinta vahvistetaan ja lian muodostuminen estetään, korroosion vaikutusta yksikön vesijärjestelmään voidaan hallita hyvin.
Kun asteikon nousu tekee mahdottomaksi käyttää tavallisia menetelmiä sen käsittelemiseksi, fyysiset descaling-laitteet voidaan asentaa scaling- ja descaling-toimintoihin, kuten elektroniseen descaling-laitteeseen, magneettiseen värähtelyyn ultraääni-descaling-laitteita jne.
Asteikon jälkeen pöly ja levät on kiinnitetty, lämmönsiirtoputken lämmönsiirto suorituskyky putoaa voimakkaasti, mikä vähentää yksikön yleistä suorituskykyä.
Höyrystimen jäähdytysveden skaalaamisen ja jäädyttämisen estämiseksi käytön aikana on olemassa kahta tyyppiä kylmäaineen vesijärjestelmiä: avoin sykli ja suljettu sykli. Käytämme yleensä suljettua sykliä. Koska se on suljettu piiri, haihtuminen ja pitoisuus ei tapahdu. Samanaikaisesti ilmakehän sedimentti, pöly jne. Vedessä ei sekoiteta veteen, ja kylmäaineen veden skaalaaminen on suhteellisen lievää, ottaen pääasiassa kylmäaineen veden jäätymistä. Höyrystimen vesi jäätyy, koska kylmäaineen vievä lämpö haihtuessa höyrystimessä on suurempi kuin lämpö, jonka höyrystimen läpi virtaava kylmäainevesi voi tarjota, jotta kylmäaineen veden lämpötila putoaa jäätymispisteen alapuolelle ja vesi jäätyy. Operaattoreiden tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin toiminnan aikana:
1. Onko höyrystimeen saapuva virtausnopeus päämoottorin nimellisvirran nimellisvirran kanssa, varsinkin jos käytetään useita jäähdytysyksiköitä rinnakkain, onko jokaiselle yksikölle sisäänpääsyveden tilavuus epätasapainoinen vai onko yksikön veden tilavuus ja pumppu yksi-yksi. Koneryhmän sekoitusilmiö. Tällä hetkellä bromijillerien valmistajat käyttävät pääasiassa veden virtauskytkimiä arvioidakseen, onko veden virtausta. Veden virtauskytkimien valinnan on vastattava nimellisvirtausnopeutta. Ehdolliset yksiköt voidaan varustaa dynaamisilla virtaustasapainoventtiileillä.
2. bromilähkön isäntä on varustettu kylmäaineen veden matalan lämpötilan suojauslaitteella. Kun kylmäaineen veden lämpötila on pienempi kuin +4 ° C, isäntä lopettaa juoksemisen. Kun operaattori toimii ensimmäistä kertaa kesällä vuosittain, hänen on tarkistettava, toimiiko kylmäaineen veden matala lämpötila ja onko lämpötilan asetusarvo tarkka.
3. Brom-jäähdyttimen ilmastointijärjestelmän käytön aikana, jos vesipumppu yhtäkkiä pysähtyy juoksemiseen, päämoottori tulisi pysäyttää heti. Jos höyrystimen veden lämpötila laskee edelleen nopeasti, on otettava toimenpiteet, kuten höyrystimen kylmäaineen poistoventtiilin sulkeminen, höyrystimen tyhjennysventtiilin avaaminen kunnolla, jotta höyrystimen vesi voi virtaa ja estää veden jäätymisen.
4. Kun bromilähtöinen yksikkö lopettaa juoksun, se tulisi suorittaa toimintamenettelyjen mukaisesti. Pysäytä ensin päämoottori, odota yli kymmenen minuuttia ja lopeta sitten kylmäaineen vesipumppu.
5.
Viestin aika: Mar-09-2023
