1. Hitsaus: viittaa prosessimenetelmään, jossa hitsausrakenteiden atomisidos saadaan aikaan kuumentamalla tai paineistamalla tai molemmilla, lisäaineilla tai ilman niitä.
2. Hitsaussauma: viittaa hitsauksen jälkeen muodostuvaan liitokseen.
3. Puskuliitos: liitos, jossa kahden hitsatun rakenteen päätypinnat ovat suhteellisen yhdensuuntaiset.
4. Ura: Suunnittelu- tai prosessivaatimusten mukaan hitsausrakenteen hitsattavaan osaan työstetään tietyn geometrisen muodon omaava ura.
5. Raudoituksen korkeus: Hitsissä hitsausmetallin sen osan korkeus, joka ylittää hitsausreunan pinnan yläpuolella olevan viivan.
6. Kiteytyminen: Kiteytyminen viittaa kideytimen muodostumis- ja kasvuprosessiin.
7. Ensisijainen kiteytyminen: Kun lämmönlähde poistuu, hitsaussulan metalli muuttuu nesteestä kiinteäksi, mitä kutsutaan hitsaussulan ensisijaiseksi kiteytymiseksi.
8. Toissijainen kiteytyminen: Sarja faasimuutosprosesseja, joita korkean lämpötilan metallit käyvät läpi jäähdytettäessä niitä huoneenlämpötilaan, on toissijainen kiteytyminen.
9. Passivointikäsittely: Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden parantamiseksi pinnalle muodostetaan keinotekoisesti oksidikalvo.
10. Diffuusiodeoksidaatio: Kun lämpötila laskee, sulaan alun perin liuennut rautaoksidi jatkaa diffuusiotaan kuonaan, mikä vähentää hitsin happipitoisuutta. Tätä deoksidaatiomenetelmää kutsutaan diffuusiodeoksidaatioksi.
11. Plastinen muodonmuutos: Kun ulkoinen voima poistetaan, muodonmuutos, joka ei voi palata alkuperäiseen muotoonsa, on plastinen muodonmuutos.
12. Elastinen muodonmuutos: Kun ulkoinen voima poistetaan, alkuperäisen muodon palauttava muodonmuutos on elastinen muodonmuutos.
13. Hitsattu rakenne: hitsaamalla valmistettu metallirakenne.
14. Mekaaninen suorituskykykoe: rikkova testausmenetelmä sen selvittämiseksi, täyttävätkö hitsausmetallin ja hitsattujen liitosten mekaaniset ominaisuudet suunnitteluvaatimukset.
15. Rikkomaton tarkastus: viittaa menetelmään, jolla materiaalien ja valmiiden tuotteiden sisäisiä vikoja tarkastetaan vahingoittamatta tai tuhoamatta niitä.
16. Kaarihitsaus: viittaa hitsausmenetelmään, jossa lämmönlähteenä käytetään valokaarta.
17. Jauhekaarihitsaus: viittaa menetelmään, jossa valokaari palaa hitsausjauheen alla.
18. Kaasuhitsaus: viittaa hitsausmenetelmään, jossa käytetään ulkoista kaasua valokaaren väliaineena ja joka suojaa valokaarta ja hitsausaluetta.
19. Hiilidioksidikaasulla suojattu hitsaus: hitsausmenetelmä, jossa käytetään hiilidioksidia suojakaasuna, ja sitä kutsutaan hiilidioksidihitsaukseksi tai toissijaiseksi suojatuksi hitsaukseksi.
20. Argonkaarihitsaus: suojakaasuhitsaus, jossa käytetään argonia suojakaasuna.
21. Metalli-argonkaarihitsaus: argonkaarihitsaus sulavilla elektrodeilla.
22. Plasmaleikkaus: Plasmakaaren avulla tehtävä leikkausmenetelmä.
23. Hiilikaaritalttaus: menetelmä, jossa grafiitti- tai hiilitangon ja työkappaleen väliin syntyvää kaarta käytetään metallin sulattamiseen ja sen pois puhaltamiseen paineilmalla urien työstämiseksi metallin pintaan.
24. Haurasmurtuma: Se on murtuma, joka tapahtuu äkillisesti ilman metallin makroskooppista plastista muodonmuutosta myötörajan alapuolella olevan jännityksen alaisena.
25. Normalisointi: teräksen kuumentaminen kriittisen lämpötilan Ac3 yläpuolelle, lämpötilan pitäminen 30–50 °C:ssa suunnilleen tietyn ajan ja sen jälkeen jäähdyttäminen ilmassa. Tätä prosessia kutsutaan normalisoinniksi.
26. Hehkutus: tarkoittaa teräksen lämpökäsittelyprosessia, jossa se kuumennetaan sopivaan lämpötilaan, pidetään lämpötilassa jonkin aikaa ja jäähdytetään sitten hitaasti tasapainotilaa lähellä olevan rakenteen saavuttamiseksi.
27. Sammutus: Lämpökäsittelyprosessi, jossa teräs kuumennetaan yli Ac3- tai Ac1-lämpötilaan ja jäähdytetään sitten nopeasti vedessä tai öljyssä lämpösäilytyksen jälkeen kovan rakenteen aikaansaamiseksi.
28. Täydellinen hehkutus: tarkoittaa työkappaleen kuumentamista Ac3:n yläpuolella 30–50 °C:n lämpötilaan tietyn ajan, minkä jälkeen se jäähdytetään hitaasti alle 50 °C:n uunin lämpötilassa ja lopuksi ilmassa.
29. Hitsauslaitteet: Laitteita, joita käytetään hitsausrakenteen koon varmistamiseksi, tehokkuuden parantamiseksi ja hitsauksen muodonmuutosten estämiseksi.
30. Kuonan kertymä: Hitsauksessa hitsauksen jälkeen jäljellä oleva hitsauskuona.
31. Hitsauskuona: kiinteä kuona, joka peittää hitsin pinnan hitsauksen jälkeen.
32. Epätäydellinen tunkeuma: Ilmiö, jossa hitsauksen aikana hitsauksen juureen ei tunkeudu kokonaan.
33. Volframisulkeuma: Volframihiukkaset, jotka pääsevät hitsiin volframielektrodista inerttikaasuhitsauksessa.
34. Huokoisuus: Hitsauksen aikana sulan hitsauslammen kuplat eivät poistu jähmettyessään, vaan jäävät muodostaen reikiä. Ilmaraot voidaan jakaa tiheisiin ilmarakoihin, matomaisiin ilmarakoihin ja neulamaisiin ilmarakoihin.
35. Alilukema: hitsausparametrien virheellisestä valinnasta tai virheellisistä työmenetelmistä johtuvat urat tai painaumat hitsauskärjen perusmetalliin.
36. Hitsauskasvain: Hitsausprosessin aikana sula metalli virtaa hitsauksen ulkopuolella olevaan sulamattomaan perusmetalliin muodostaen metallikasvaimen.
37. Rikkomaton testaus: Menetelmä vikojen havaitsemiseksi vahingoittamatta tarkastettavan materiaalin tai valmiin tuotteen suorituskykyä ja eheyttä.
38. Rikkomiskoe: testausmenetelmä, jossa näytteitä leikataan hitsatuista rakenteista tai testikappaleista tai tehdään rikkovia testejä koko tuotteelle (tai simuloidulle osalle) sen erilaisten mekaanisten ominaisuuksien tarkistamiseksi.
39. Hitsausmanipulaattori: Laite, joka lähettää hitsauspään tai hitsauspolttimen hitsattavaan asentoon ja pitää sen siinä tai liikuttaa hitsauskonetta ennalta määrättyä rataa pitkin valitulla hitsausnopeudella.
40. Kuonan poisto: kuonankuoren irtoamisen helppous hitsin pinnasta.
41. Elektrodin valmistettavuus: viittaa elektrodin suorituskykyyn käytön aikana, mukaan lukien valokaaren stabiilius, hitsin muoto, kuonanpoisto ja roiskeiden koko jne.
42. Juurenpuhdistus: Hitsauskohdan puhdistamista hitsin takaosasta takahitsausta varten kutsutaan juurenpuhdistukseksi.
43. Hitsausasento: hitsaussauman sijainti sulahitsauksen aikana, joka voidaan esittää hitsaussauman kaltevuuskulman ja hitsaussauman kiertokulman avulla, mukaan lukien tasohitsaus, pystysuora hitsaus, vaakasuora hitsaus ja yläpuolinen hitsaus.
44. Positiivinen liitäntä: Hitsauskappale on kytketty virtalähteen positiiviseen napaan ja elektrodi on kytketty virtalähteen negatiiviseen napaan.
45. Käänteinen kytkentä: johdotusmenetelmä, jossa hitsausrakenne kytketään virtalähteen negatiiviseen napaan ja elektrodi virtalähteen positiiviseen napaan.
46. Tasavirran positiivinen liitäntä: Tasavirtalähdettä käytettäessä hitsauskappale kytketään virtalähteen positiiviseen napaan ja hitsauspuikko virtalähteen negatiiviseen napaan.
47. Tasavirtakytkentä: Kun käytetään tasavirtalähdettä, hitsauskappale kytketään virtalähteen negatiiviseen napaan ja elektrodi (tai elektrodi) virtalähteen positiiviseen napaan.
48. Valokaaren jäykkyys: viittaa siihen, missä määrin valokaari on suora elektrodin akselin suuntaisesti lämpökutistumisen ja magneettisen kutistumisen vaikutuksesta.
49. Valokaaren staattiset ominaisuudet: Tietyillä elektrodimateriaaleilla, kaasuväliaineella ja valokaaren pituudella, kun valokaari palaa vakaasti, hitsausvirran ja valokaaren jännitteen muutoksen välistä suhdetta kutsutaan yleisesti voltti-ampeerikäyräksi.
50. Sula allas: Hitsauslämmönlähteen vaikutuksesta hitsausrakenteeseen sulahitsauksen aikana muodostunut tietyn geometrisen muodon omaava nestemäinen metalliosa.
51. Hitsausparametrit: Hitsauksen aikana valitaan erilaisia parametreja hitsauksen laadun varmistamiseksi (kuten hitsausvirta, kaarijännite, hitsausnopeus, linjaenergia jne.).
52. Hitsausvirta: hitsauspiirissä hitsauksen aikana kulkeva virta.
53. Hitsausnopeus: hitsaussauman pituus aikayksikköä kohden.
54. Kiertyvä muodonmuutos: viittaa muodonmuutokseen, jossa komponentin kaksi päätä kiertyvät hitsauksen jälkeen kulmassa neutraaliakselin ympäri vastakkaiseen suuntaan.
55. Aaltomuotoinen muodonmuutos: viittaa aaltoja muistuttavien komponenttien muodonmuutokseen.
56. Kulmamuodonmuutos: Se on muodonmuutos, jonka aiheuttaa hitsin poikkileikkauksen epäsymmetrisyydestä johtuva poikittaiskutistumisen epäjohdonmukaisuus paksuussuunnassa.
57. Sivuttaissuuntainen muodonmuutos: Se on hitsauksen muodonmuutosilmiö, joka johtuu lämmitysalueen sivuttaissuuntaisesta kutistumasta.
58. Pituussuuntainen muodonmuutos: viittaa hitsauksen muodonmuutokseen, joka johtuu lämmitysalueen pituussuuntaisesta kutistumasta.
59. Taivutusmuodonmuutos: viittaa muodonmuutokseen, jossa komponentti taipuu hitsauksen jälkeen toiselle puolelle.
60. Jäykkyyden aste: viittaa hitsattujen liitosten jäykkyyttä mittaavaan kvantitatiiviseen indeksiin.
61. Rakeiden välinen korroosio: viittaa korroosioilmiöön, jota esiintyy metallien raerajoilla.
62. Lämpökäsittely: prosessi, jossa metalli kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, pidetään tässä lämpötilassa tietyn ajan ja sitten jäähdytetään huoneenlämpötilaan tietyllä jäähdytysnopeudella.
63. Ferriitti: Kiinteä liuos, jossa on raudasta ja hiilestä muodostunut kuutiollinen hila, jossa on kappalekeskinen rakenne.
64. Kuumat halkeamat: Hitsausprosessin aikana hitsaussauma ja lämpövaikutusvyöhykkeen metalli jäähdytetään korkean lämpötilan vyöhykkeelle lähelle solidusviivaa, jolloin syntyy hitsaushalkeamia.
65. Uudelleenlämpöhalkeama: viittaa halkeamaan, joka syntyy, kun hitsausliitosta ja lämpövaikutusaluetta lämmitetään uudelleen.
66. Hitsaushalkeama: Hitsausjännityksen ja muiden hauraustekijöiden yhteisvaikutuksessa metalliatomien sidosvoima hitsatun liitoksen paikallisella alueella tuhoutuu, jolloin muodostuu uusi rajapinta, jolla on terävä rako ja suuri sivusuhde.
67. Kraatterihalkeamat: kaarikraattereissa syntyvät lämpöhalkeamat.
68. Kerrosrepeämä: Hitsauksen aikana hitsatun elementin teräslevyn valssauskerrokseen muodostuu tikapuiden muotoinen halkeama.
69. Kiinteä liuos: Se on kiinteä kompleksi, joka muodostuu yhden aineen tasaisesta jakautumisesta toiseen aineeseen.
70. Hitsausliekki: Yleisesti ottaen viittaa kaasuhitsauksessa käytettyyn liekkiin, johon kuuluvat myös vetyatomiliekki ja plasmaliekki. Palavissa kaasuissa, kuten asetyleenivedyssä ja nestekaasussa, asetyleeni vapauttaa suuren määrän tehokasta lämpöä palaessaan puhtaassa hapessa, ja liekin lämpötila on korkea, joten oksiasetyleeniliekkiä käytetään tällä hetkellä pääasiassa kaasuhitsauksessa.
71. Jännitys: viittaa kappaleen pinta-alayksikköä kohti kantamaan voimaan.
72. Lämpöjännitys: viittaa hitsauksen aikana epätasaisen lämpötilan jakautumisen aiheuttamaan jännitykseen.
73. Kudosrasitus: viittaa lämpötilan muutosten aiheuttamien kudosmuutosten aiheuttamaan rasitukseen.
74. Yksisuuntainen jännitys: Se on hitsauksessa yhteen suuntaan esiintyvä jännitys.
75. Kaksisuuntainen jännitys: Se on jännitys, joka esiintyy tasossa eri suuntiin.
76. Hitsauksen sallittu jännitys: viittaa hitsissä esiintyvään suurimpaan sallittuun jännitykseen.
77. Työjännitys: Työjännityksellä tarkoitetaan työhitsaukseen kohdistuvaa jännitystä.
78. Jännityskeskittymä: viittaa hitsatun liitoksen työjännityksen epätasaiseen jakautumiseen, jossa suurin jännitysarvo on suurempi kuin keskimääräinen jännitysarvo.
79. Sisäinen jännitys: tarkoittaa jännitystä, joka säilyy elastisessa kappaleessa, kun siihen ei vaikuta ulkoista voimaa.
80. Ylikuumentunut alue: Hitsauksen lämpövaikutusalueella on alue, jolla on ylikuumentunut rakenne tai huomattavan karkeita rakeita.
81. Ylikuumentunut rakenne: Hitsausprosessin aikana sulamiskohdan lähellä oleva perusmetalli ylikuumenee usein paikallisesti, mikä aiheuttaa rakeiden kasvua ja hauraan rakenteen muodostumista.
82. Metalli: Luonnosta on tähän mennessä löydetty 107 alkuainetta. Näistä alkuaineista metalleiksi kutsutaan niitä, joilla on hyvä sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, syttyvyys ja metallinen kiilto.
83. Sitkeys: Metallin kykyä vastustaa iskuja ja sieppauksia kutsutaan sitkeydeksi.
84,475 °C:n haurastuminen: Ferriitti + austeniitti -kaksoisfaasihitsaukset, joissa on enemmän ferriittifaasia (yli 15–20 %), 350–500 °C:ssa kuumentamisen jälkeen plastisuus ja sitkeys heikkenevät merkittävästi eli materiaali haurastuu. Nopeimman haurastumisen vuoksi 475 °C:ssa sitä kutsutaan usein 475 °C:n haurastumiseksi.
85. Sulavuus: Metalli on kiinteä aine normaalilämpötilassa, ja tiettyyn lämpötilaan kuumennettaessa se muuttuu kiinteästä nestemäiseksi. Tätä ominaisuutta kutsutaan sulavuudeksi.
86. Oikosulkusiirtymä: elektrodin (tai langan) päässä oleva pisara on oikosulussa sulan altaan kanssa, ja voimakkaan ylikuumenemisen ja magneettisen kutistumisen vuoksi se halkeaa ja siirtyy suoraan sulaan altaaseen.
87. Suihkun siirtymä: Sula pisara on hienojen hiukkasten muodossa ja kulkee nopeasti kaaritilan läpi sulaan altaaseen suihkun tavoin.
88. Kostuvuus: Juottamisen aikana juotoslisäaine metalli virtaa juotosliitosten välisessä raossa kapillaari-ilmiön avulla. Tämän nestemäisen juotoslisäaineen kykyä tunkeutua puuhun ja tarttua siihen kutsutaan kostuvuudeksi.
89. Segregaatio: Se tarkoittaa kemiallisten komponenttien epätasaista jakautumista hitsauksessa.
90. Korroosionkestävyys: viittaa metallimateriaalien kykyyn kestää korroosiota erilaisissa ympäristöissä.
91. Hapettumiskestävyys: viittaa metallimateriaalien kykyyn vastustaa hapettumista.
92. Vetyhaurastuminen: Ilmiö, jossa vety aiheuttaa teräksen plastisuuden merkittävän heikkenemisen.
93. Jälkilämmitys: Tarkoittaa teknistä toimenpidettä, jossa hitsauskappale lämmitetään 150–200 °C:een tietyksi ajaksi välittömästi hitsauksen jälkeen joko kokonaisuudessaan tai paikallisesti.
Julkaisun aika: 14.3.2023
